Warme verkoop van hoogwaardige stalen spoelen in China, warmgewalste koolstofstalen spoelen met lage prijzen

Het productieproces van warmgewalststalen spoelis een belangrijke schakel in de staalproductie. Het vormt de stalen staaf voornamelijk tot de gewenste plaatvorm door middel van hoogtemperatuurwalsen. De volgende stappen zijn de belangrijkste:

Voorbereiding van grondstoffen
Het ruwe materiaal is een continu gegoten plaat of knuppel, doorgaans 150-300 mm dik.
Het plaatoppervlak wordt gereinigd (bijvoorbeeld door vlamreiniging of mechanisch slijpen) om aanslag en defecten te verwijderen en de rolkwaliteit te garanderen.
Verwarming
De plaat wordt in een oven met een lopend balksysteem gevoerd en verhit tot 1100-1300°C om austenitisatie te bereiken en de ductiliteit te verbeteren.
De verwarmingstijd en de temperatuur moeten worden gecontroleerd om oververhitting of onderverhitting te voorkomen.
Ruw maken
De plak wordt in een omkeerwals (bijvoorbeeld een twee- of vierhoogwals) gewalst tot tussenstaven met een dikte van 30-50 mm.
Na elke rolgang kan de oxidelaag aan het oppervlak worden verwijderd door middel van hogedrukreiniging.
Afwerking
De tussenstaven komen in de afwerkwals (meestal bestaande uit zes of zeven walsen met vier of zes verdiepingen), waar ze door middel van continu walsen geleidelijk worden uitgedund tot de gewenste dikte (bijv. 1,2-25 mm). Automatische kalibercontrole (AGC) en vlakheidscontrolesystemen worden gebruikt om de maatnauwkeurigheid en rechtheid te garanderen.
Tijdens het walsproces moeten de rollen gekoeld en gesmeerd worden om thermische vervorming en slijtage te voorkomen.
Koeling
Laminaire koelsystemen koelen de strip snel af van de uiteindelijke walstemperatuur (ongeveer 800°C) tot kamertemperatuur door de hoeveelheid water en de koelsnelheid te regelen (bijv. 30-50°C/seconde).
Het afkoelingsproces heeft een directe invloed op de microstructuur van de spoel (bijvoorbeeld de ferriet-perlietverhouding) en de mechanische eigenschappen.
Oprollen
De strip wordt met behulp van knijprollen en een haspel tot rollen gewikkeld. De spanning wordt geregeld tussen 100 en 500 N/mm² om een ​​strakke rolvorm en geen losse rollen te garanderen.
De spoeltemperaturen worden doorgaans geregeld tussen 550 en 700 °C om de eigenschappen te optimaliseren.
Nabewerking
Oppervlaktebehandeling: Oppervlaktebehandelingen bestaan ​​onder andere uit beitsen om aanslag of coatings te verwijderen, bijvoorbeeld door verzinken of aluminiseren.
Gloeien: Verbetert de ductiliteit van het materiaal (bijv. rekristallisatiegloeien vóór koudwalsen). Vlakwalsen: Walsen bij lage druk voorkomt vloeien bij platte producten en verbetert de oppervlakteafwerking.
Kwaliteitscontrole en verpakking: Producten worden gecontroleerd op afmetingen, mechanische eigenschappen en oppervlaktekwaliteit voordat ze worden opgerold, gebundeld en geëtiketteerd volgens de specificaties van de klant.