Warmgewalste stalen spoel Q195 Q215 St37 S235jr S355jr Ss400 stalen spoel Topkwaliteit koolstofstalen spoel
Productdetails
Productnaam | Hotselling Beste kwaliteit Een grote hoeveelheidWarmgewalste stalen spoel |
Materiaal | Q195/Q235/Q345/A36/S235JR/S355JR |
Dikte | 1,5 mm~24 mm |
Maat | 3x1219mm 3.5x1500mm 4x1600mm 4.5x2438mm op maat gemaakt |
Standaard | ASTM A53-2007, ASTM A671-2006, ASTM A252-1998, ASTM A450-1996, ASME B36.10M-2004, ASTM A523-1996, BS 1387, BS EN10296, BS |
6323, BS 6363, BS EN10219, GB/T 3091-2001, GB/T 13793-1992, GB/T9711 | |
Cijfer | A53-A369, Q195-Q345, ST35-ST52 |
Klasse A, Klasse B, Klasse C | |
Techniek | Warmgewalst |
Verpakking | Bundel, of met alle soorten PVC-kleuren of volgens uw vereisten |
Pijpuiteinden | Gladde/afgeschuinde uiteinden, aan beide uiteinden beschermd door kunststof doppen, vierkant gesneden, gegroefd, met schroefdraad en koppeling, enz. |
Minimale bestelhoeveelheid | 1 ton, grotere hoeveelheden zullen een lagere prijs hebben |
Oppervlaktebehandeling | 1. Gefreesd / Gegalvaniseerd / Roestvrij staal |
2. PVC, zwart en kleurverf | |
3. Transparante olie, roestwerende olie | |
4. Volgens de vereisten van de klant | |
Producttoepassing | 1. Fabricage van bouwconstructies, |
2. hefwerktuigen, | |
3. techniek, | |
4. landbouw- en bouwmachines, | |
Oorsprong | Tianjin China |
Certificaten | ISO9001-2008,SGS.BV,TUV |
Levertijd | Meestal binnen 10-15 dagen na ontvangst van de vooruitbetaling |

Hoofdtoepassing

1. Vloeistof-/gaslevering, staalconstructie, constructie;
2.ROYAL GROUP ERW/Gelaste ronde koolstofstalen buizen, die dankzij de hoogste kwaliteit en sterke leveringscapaciteit veel worden gebruikt in staalconstructies en bouw.
Opmerking:
1. Gratis bemonstering, 100% kwaliteitsborging na verkoop, ondersteuning voor elke betaalmethode;
2. Alle andere specificaties van ronde koolstofstalen buizen zijn leverbaar volgens uw wensen (OEM & ODM)! U ontvangt de fabrieksprijs van ROYAL GROUP.
Maattabel
Dikte (mm) | 3 | 3,5 | 4 | 4.5 | 5 | 5.5 | op maat gemaakt |
Breedte (mm) | 800 | 900 | 950 | 1000 | 1219 | 1000 | op maat gemaakt |
productieproces
Het productieproces van warmgewalststalen spoelis een belangrijke schakel in de staalproductie. Het vormt de stalen staaf voornamelijk tot de gewenste plaatvorm door middel van hoogtemperatuurwalsen. De volgende stappen zijn de belangrijkste:
Voorbereiding van grondstoffen
Als grondstof worden continu gegoten of gebloeide platen gebruikt, doorgaans met een dikte van 150-300 mm.
Het plaatoppervlak wordt gereinigd (bijvoorbeeld door vlamreiniging of mechanisch slijpen) om aanslag en defecten te verwijderen en zo de rolkwaliteit te waarborgen.
Verwarming
De plaat wordt in een oven met een weegbalk gevoerd en verhit tot 1100-1300°C om de austenitiseringstemperatuur te bereiken en de plasticiteit te verbeteren.
De verwarmingstijd en de temperatuuruniformiteit worden gecontroleerd om oververhitting of onderverhitting te voorkomen.
Ruw maken
De plaat wordt in een omkeerfreesmachine (bijvoorbeeld een twee- of vier-hoogfreesmachine) verkleind tot een dikte van 30-50 mm om een tussenstaaf te vormen.
Na elke rolgang kan de oxidelaag aan het oppervlak worden verwijderd door middel van hogedrukreiniging.
Afwerking
De tussenliggende staaf komt in de afwerkwals (meestal bestaande uit zes of zeven walsen met vier of zes verdiepingen) waar deze door middel van continu walsen geleidelijk wordt verkleind tot de gewenste dikte (bijv. 1,2-25 mm). Automatische dikteregeling (AGC) en een vormcontrolesysteem worden gebruikt om de maatnauwkeurigheid en vlakheid te garanderen.
Tijdens het walsproces moeten de rollen gekoeld en gesmeerd worden om thermische vervorming en slijtage te voorkomen.
Koeling
Met een laminair koelsysteem wordt de stalen strip snel afgekoeld van de uiteindelijke walstemperatuur (ongeveer 800°C) tot kamertemperatuur. Hierbij wordt het watervolume en de koelsnelheid geregeld (bijvoorbeeld 30-50°C/seconde).
Het afkoelingsproces heeft een directe invloed op de microstructuur (bijvoorbeeld de verhouding ferriet en perliet) en de mechanische eigenschappen van de stalen spoel.
Oprollen
De stalen strip wordt met behulp van klemrollen en een haspel tot een rol gewikkeld. De spanning wordt geregeld op 100-500 N/mm² om een strakke rolvorm en geen losse rollen te garanderen.
De spoeltemperatuur wordt doorgaans geregeld tussen 550 en 700 °C om de prestaties te optimaliseren.
Nabewerking
Oppervlaktebehandeling: Beitsen om oxidehuid te verwijderen, of coatings zoals verzinken of aluminiseren.
Gloeien: Verbeteren van de ductiliteit van het materiaal (bijv. rekristallisatiegloeien vóór koudwalsen). Vlakwalsen: Door te walsen met een lage reductieverhouding elimineren we vloeivlakheid en verbeteren we de oppervlakteafwerking.
Kwaliteitscontrole en verpakking: Wij inspecteren afmetingen, mechanische eigenschappen en oppervlaktekwaliteit. Vervolgens wikkelen, bundelen en labelen wij de producten volgens de specificaties van de klant.

Verpakking en transport
Meestal een kale verpakking


Vervoer:Express (monsterlevering), lucht-, spoor-, land- en zeevervoer (FCL of LCL of bulk)




Veelgestelde vragen
V: Bent u een fabrikant?
A: Ja, wij zijn een fabrikant van spiraalvormige stalen buizen gevestigd in het dorp Daqiuzhuang, stad Tianjin, China
V: Kan ik een proefbestelling plaatsen voor slechts enkele tonnen?
A: Natuurlijk. We kunnen de lading voor u verzenden met LCL-service (minder containerlading).
V: Hebt u betalingsvoorrang?
A: Voor grote bestellingen is een L/C van 30-90 dagen acceptabel.
V: Is het monster gratis?
A: Het monster is gratis, maar de verzendkosten zijn voor rekening van de koper.
V: Bent u leverancier van goud en biedt u handelsgaranties?
A: Wij zijn al zeven jaar leverancier van koude producten en accepteren handelsgaranties.
