En wij helpen je het uit te zoeken.
Als u nog geen professionele ontwerper hebt die professionele onderdeelontwerpbestanden voor u kan maken, dan kunnen wij u daarbij helpen.
Je kunt me je inspiraties en ideeën vertellen of schetsen maken, en dan kunnen we die samen omzetten in echte producten.
We hebben een team van professionele ingenieurs die uw ontwerp analyseren, materiaalkeuze adviseren en de uiteindelijke productie en assemblage verzorgen.
Onze complete technische ondersteuningsservice maakt uw werk eenvoudig en gemakkelijk.
Vertel ons wat u nodig heeft.
Ponsen is een veelgebruikte metaalbewerkingsmethode die geschikt is voor diverse materialen, waaronder koolstofstaal, gegalvaniseerd staal, roestvrij staal, aluminium en koper. Elk materiaal heeft zijn eigen eigenschappen en voordelen bij het ponsen.
Allereerst is koolstofstaal een veelgebruikt materiaal voor ponsbewerking, met goede bewerkbaarheid en sterkte, en is het geschikt voor de productie van diverse constructieonderdelen en componenten. Verzinkt staal heeft uitstekende corrosiebestendige eigenschappen en is geschikt voor de productie van producten die corrosiebestendigheid vereisen, zoals auto-onderdelen en behuizingen van huishoudelijke apparaten.
Roestvrij staal heeft de eigenschappen van corrosiebestendigheid, hoge temperatuurbestendigheid en een fraai uiterlijk, en is geschikt voor de productie van keukengerei, serviesgoed, architectonische decoratie en andere producten. Aluminium is licht van gewicht, heeft een goede warmtegeleiding en goede oppervlaktebehandelingseigenschappen, en is geschikt voor de productie van onderdelen voor de lucht- en ruimtevaart, auto-onderdelen en behuizingen voor elektronische producten.
Koper heeft een goede elektrische en thermische geleidbaarheid en is geschikt voor de productie van producten zoals elektrische connectoren, draden en radiatoren. Afhankelijk van de productbehoeften en technische eisen kunnen daarom geschikte materialen worden geselecteerd voor het ponsen, om te voldoen aan de prestatie- en kwaliteitseisen van het product. In de praktijk moet bij de materiaalkeuze rekening worden gehouden met factoren zoals de mechanische eigenschappen, corrosiebestendigheid, verwerkingsmogelijkheden en kosten, om ervoor te zorgen dat het eindproduct uitstekende prestaties levert en economisch voordelig is.
| Staal | Roestvrij staal | Aluminiumlegering | Koper |
| Q235 - F | 201 | 1060 | H62 |
| Q255 | 303 | 6061-T6 / T5 | H65 |
| 16Mn | 304 | 6063 | H68 |
| 12CrMo | 316 | 5052-O | H90 |
| # 45 | 316L | 5083 | C10100 |
| 20 g | 420 | 5754 | C11000 |
| Q195 | 430 | 7075 | C12000 |
| Q345 | 440 | 2A12 | C51100 |
| S235JR | 630 | ||
| S275JR | 904 | ||
| S355JR | 904L | ||
| SPCC | 2205 | ||
| 2507 |
⚪ Spiegelpolijsten
⚪ Draadtrekken
⚪ Verzinken
⚪ Anodiseren
⚪ Zwarte oxidecoating
⚪ Galvaniseren
⚪ Poedercoating
⚪ Zandstralen
⚪ Lasergraveren
⚪ Afdrukken
Dankzij onze mogelijkheden kunnen we componenten in diverse aangepaste vormen en stijlen creëren, zoals:
- Holle dozen
- Deksel of deksels
- Blikjes
- Cilinder
- Dozen
- Vierkante containers
- Flens
- Unieke, op maat gemaakte vormen