Ponsverwerking

Wat is een ponsverwerkingsservice?

Ponsen is het vervormen van plat metaal na het uitoefenen van druk in een stansmatrijs. Het wordt veel gebruikt in diverse industrieën en is de meest economische en efficiënte vervanger van CNC-gedraaide onderdelen. Het is een van de productieprocessen.

Wij bieden kosteneffectieve productiediensten voor getrokken metalen onderdelen. We hebben ruime productie-ervaring en professionele kennis opgebouwd, waardoor we brede erkenning hebben gekregen van klanten voor de toepassing van precisie dieptrekmatrijzen.

Wij voldoen aan de eisen van het ISO9001-2015 kwaliteitssysteem. Wij bieden gratis productontwerp en -optimalisatiediensten, evenals matrijsontwerp aan al onze klanten. Wij bieden one-stop-productiediensten aan, waaronder productie, massaproductie, oppervlaktebehandeling, warmtebehandeling, enz.

h-balkpons

Voordelen van ponsverwerking

Hoge efficiëntie:Met ponsen kunnen snel grote hoeveelheden onderdelen worden geproduceerd en is de efficiëntie daarom hoog.

Hoge precisie: Ponsverwerkingkan een zeer precieze verwerking bereiken en producten produceren die een hoge precisie vereisen wat betreft de grootte en vorm van onderdelen.

Sterke betrouwbaarheid:Het ponsen kent een hoge processtabiliteit en kan productconsistentie en betrouwbaarheid garanderen.

Brede bewerkbaarheid:Ponsen is geschikt voor verschillende metalen materialen, zoals staal, aluminiumlegeringen, koper, enz. en kan complexe vormen verwerken.

Lage kosten:Omdat met ponsen massaproductie mogelijk is, zijn de kosten per eenheidsonderdeel relatief laag.

Servicegarantie

  • Servicegarantie
  • Professioneel Engelstalig verkoopteam.
  • Volledige aftersalesgarantie (online installatiebegeleiding en regelmatig onderhoud na verkoop).
  • Houd het ontwerp van uw onderdeel vertrouwelijk (onderteken een geheimhoudingsovereenkomst.)
  • Een ervaren team van ingenieurs biedt een analyse van de maakbaarheid
ponsproces

De garantie die wij kunnen bieden

onze service

Maatwerkservice op één plek (allround technische ondersteuning)

Als u nog geen professionele ontwerper in dienst hebt die professionele ontwerpbestanden voor uw onderdelen kan maken, kunnen wij u hierbij helpen.

U kunt mij uw inspiraties en ideeën vertellen of schetsen maken en dan kunnen we deze omzetten in echte producten.
Wij hebben een team van professionele ingenieurs die uw ontwerp analyseren, materiaalkeuze adviseren en adviseren over de uiteindelijke productie en montage.

Onze technische ondersteuningsdienst uit één hand maakt uw werk eenvoudig en gemakkelijk.

Vertel ons wat u nodig heeft

En wij helpen je er achter te komen

Vertel me wat je nodig hebt en we helpen je het uit te zoeken

Materiaalkeuze voor ponsen

Stansen is een veelgebruikte metaalbewerkingsmethode die geschikt is voor diverse materialen, waaronder koolstofstaal, gegalvaniseerd staal, roestvrij staal, aluminium en koper. Deze materialen hebben hun eigen kenmerken en voordelen bij het stansen.

Ten eerste is koolstofstaal een veelgebruikt stansmateriaal met een goede verwerkbaarheid en sterkte, en is het geschikt voor de productie van diverse constructiedelen en componenten. Gegalvaniseerd staal heeft uitstekende corrosiewerende eigenschappen en is geschikt voor de productie van producten die corrosiebestendigheid vereisen, zoals auto-onderdelen en behuizingen van huishoudelijke apparaten.

Roestvrij staal heeft de eigenschappen corrosiebestendigheid, hoge temperatuurbestendigheid en een mooie uitstraling, en is geschikt voor de productie van keukengerei, serviesgoed, architecturale decoratie en andere producten. Aluminium is licht van gewicht, heeft een goede thermische geleidbaarheid en goede oppervlaktebehandelingseigenschappen, en is geschikt voor de productie van lucht- en ruimtevaartonderdelen, auto-onderdelen en behuizingen van elektronische producten.

Koper heeft een goede elektrische en thermische geleidbaarheid en is geschikt voor de productie van producten zoals elektrische connectoren, draden en radiatoren. Afhankelijk van de verschillende productbehoeften en technische vereisten kunnen daarom geschikte materialen worden geselecteerd voor stansverwerking om te voldoen aan de eisen voor productprestaties en -kwaliteit. In praktische toepassingen moet bij de materiaalkeuze rekening worden gehouden met factoren zoals de mechanische eigenschappen, corrosiebestendigheid, verwerkingsprestaties en kosten van het materiaal om te garanderen dat het eindproduct uitstekende prestaties levert en economisch is.

Staal roestvrij staal Aluminiumlegering Koper
Q235 - F 201 1060 H62
Vraag 255 303 6061-T6 / T5 H65
16Mn 304 6063 H68
12CrMo 316 5052-O H90
#45 316L 5083 C10100
20 gram 420 5754 C11000
Q195 430 7075 C12000
Vraag 345 440 2A12 C51100
S235JR 630    
S275JR 904    
S355JR 904L    
SPCC 2205    
  2507    

Dieptrekken en stempelen oppervlaktebehandeling

⚪ Spiegelpolijsten

⚪ Draadtrekken

⚪ Verzinken

⚪ Anodiseren

⚪ Zwarte oxidecoating

⚪ Galvaniseren

⚪ Poedercoating

⚪ Zandstralen

⚪ Lasergraveren

⚪ Afdrukken

Sollicitatie

Dankzij onze mogelijkheden kunnen wij onderdelen in uiteenlopende vormen en stijlen creëren, zoals:

  • Holle dozen
  • Deksel of deksel
  • Blikjes
  • Cilinder
  • Dozen
  • Vierkante containers
  • Flens
  • Unieke, op maat gemaakte vormen
Ponsverwerking08
ponsproces (3)
ponsproces (4)
ponsproces (2)
ponsproces (1)
ponsen1