En wij helpen je er achter te komen



Als u nog geen professionele ontwerper in dienst hebt die professionele ontwerpbestanden voor uw onderdelen kan maken, kunnen wij u hierbij helpen.
U kunt mij uw inspiraties en ideeën vertellen of schetsen maken en dan kunnen we deze omzetten in echte producten.
Wij hebben een team van professionele ingenieurs die uw ontwerp analyseren, materiaalkeuze adviseren en adviseren over de uiteindelijke productie en montage.
Onze technische ondersteuningsdienst uit één hand maakt uw werk eenvoudig en gemakkelijk.
Vertel ons wat u nodig heeft
Stansen is een veelgebruikte metaalbewerkingsmethode die geschikt is voor diverse materialen, waaronder koolstofstaal, gegalvaniseerd staal, roestvrij staal, aluminium en koper. Deze materialen hebben hun eigen kenmerken en voordelen bij het stansen.
Ten eerste is koolstofstaal een veelgebruikt stansmateriaal met een goede verwerkbaarheid en sterkte, en is het geschikt voor de productie van diverse constructiedelen en componenten. Gegalvaniseerd staal heeft uitstekende corrosiewerende eigenschappen en is geschikt voor de productie van producten die corrosiebestendigheid vereisen, zoals auto-onderdelen en behuizingen van huishoudelijke apparaten.
Roestvrij staal heeft de eigenschappen corrosiebestendigheid, hoge temperatuurbestendigheid en een mooie uitstraling, en is geschikt voor de productie van keukengerei, serviesgoed, architecturale decoratie en andere producten. Aluminium is licht van gewicht, heeft een goede thermische geleidbaarheid en goede oppervlaktebehandelingseigenschappen, en is geschikt voor de productie van lucht- en ruimtevaartonderdelen, auto-onderdelen en behuizingen van elektronische producten.
Koper heeft een goede elektrische en thermische geleidbaarheid en is geschikt voor de productie van producten zoals elektrische connectoren, draden en radiatoren. Afhankelijk van de verschillende productbehoeften en technische vereisten kunnen daarom geschikte materialen worden geselecteerd voor stansverwerking om te voldoen aan de eisen voor productprestaties en -kwaliteit. In praktische toepassingen moet bij de materiaalkeuze rekening worden gehouden met factoren zoals de mechanische eigenschappen, corrosiebestendigheid, verwerkingsprestaties en kosten van het materiaal om te garanderen dat het eindproduct uitstekende prestaties levert en economisch is.
Staal | roestvrij staal | Aluminiumlegering | Koper |
Q235 - F | 201 | 1060 | H62 |
Vraag 255 | 303 | 6061-T6 / T5 | H65 |
16Mn | 304 | 6063 | H68 |
12CrMo | 316 | 5052-O | H90 |
#45 | 316L | 5083 | C10100 |
20 gram | 420 | 5754 | C11000 |
Q195 | 430 | 7075 | C12000 |
Vraag 345 | 440 | 2A12 | C51100 |
S235JR | 630 | ||
S275JR | 904 | ||
S355JR | 904L | ||
SPCC | 2205 | ||
2507 |
⚪ Spiegelpolijsten
⚪ Draadtrekken
⚪ Verzinken
⚪ Anodiseren
⚪ Zwarte oxidecoating
⚪ Galvaniseren
⚪ Poedercoating
⚪ Zandstralen
⚪ Lasergraveren
⚪ Afdrukken
Dankzij onze mogelijkheden kunnen wij onderdelen in uiteenlopende vormen en stijlen creëren, zoals:
- Holle dozen
- Deksel of deksel
- Blikjes
- Cilinder
- Dozen
- Vierkante containers
- Flens
- Unieke, op maat gemaakte vormen





