API 5CT N80 P110 Q125 J55 Naadloze achthoekige 24 inch oliemantel stalen buis en pijp petroleum A53 A106 koolstofstalen pijp prijs
Productdetails
Stalen oliebuismantels zijn doorgaans naadloos of gelast en verkrijgbaar in verschillende maten en lengtes om aan uiteenlopende boorvereisten te voldoen. Ze zijn ontworpen om een beschermende barrière rond de boorgatwand te vormen en zo de stabiliteit en integriteit van de put te waarborgen tijdens het boren, de afwerking en de productie.
Het belangrijkste doel van oliebuisbuizen is het voorkomen van het instorten van het boorgat, het isoleren van verschillende formaties en het beheersen van de olie- of gasstroom naar het oppervlak. Deze buizen bieden ook ondersteuning aan de boorapparatuur en vergemakkelijken de installatie van andere voltooiingscomponenten zoals casings, tubings en packers.
| Producten | Stalen buis/pijp | ||
| Standaard | API 5CT PSL1/PSL2 J55,K55,N80-1,N80-Q,L245,L360,X42,X52,X60,X70. API 5CT PSL1/PSL2 L80-1, L80-9Cr, L80-13Cr, C90, C95, P110, Q125 | ||
| Materiaal | ST37/ST45/ST52/25Mn/27SiMn/E355/SAE1026/STKM13C | ||
| Buitendiameter | 114,3 mm-508 mm of op maat gemaakt | ||
| Wanddikte | 5-16 mm of op maat gemaakt | ||
| Lengte | 5,8 m, 6-12 m of naar behoefte | ||
| Oppervlaktebehandeling | Zwart/Afbladderend/Polijstend/Machinaal bewerkt | ||
| Warmtebehandeling | Gegloeid; Afgeschrikt; Getemperd | ||
Functies
Sterkte en duurzaamheid: Stalen oliebuizen worden gemaakt van hoogwaardig staal, wat zorgt voor uitstekende sterkte en duurzaamheid. Hierdoor zijn ze bestand tegen hoge drukken, corrosieve omgevingen en andere uitdagende omstandigheden die zich voordoen bij olie- en gasboringen.
Naadloze of gelaste constructie: Stalen oliebuizen zijn verkrijgbaar in zowel naadloze als gelaste uitvoeringen. Naadloze buizen worden vervaardigd zonder lasnaden, waardoor potentiële zwakke punten worden geëlimineerd. Gelaste buizen worden gemaakt door stalen secties met elkaar te verbinden door middel van lastechnieken, wat een kosteneffectieve optie is.
Diverse maten en lengtes: Stalen oliebuisbuizen zijn verkrijgbaar in verschillende maten en lengtes om aan uiteenlopende boorvereisten te voldoen. De maat en lengte van de buizen worden gekozen op basis van factoren zoals de putdiepte, de kenmerken van de formatie en de boortechnieken.
Corrosiebestendigheid: Stalen oliebuizen worden doorgaans gecoat of geverfd met corrosiewerende materialen om ze te beschermen tegen de corrosieve elementen die tijdens boorwerkzaamheden voorkomen. Dit draagt bij aan een langere levensduur van de buizen en het behoud van hun structurele integriteit.
Gestandaardiseerde productie: Stalen oliebuizen worden geproduceerd volgens industrienormen en specificaties zoals de API-normen (American Petroleum Institute). Dit garandeert dat de buizen voldoen aan bepaalde kwaliteits- en prestatie-eisen.
Schroefdraad- of koppelverbindingen: Stalen oliebuizen zijn ontworpen met schroefdraad- of koppelverbindingen die een eenvoudige installatie en demontage mogelijk maken. Deze verbindingen zorgen voor een veilige en lekvrije afdichting, waardoor de integriteit van de boorgatwand gewaarborgd blijft.
Compatibiliteit met andere componenten: Stalen oliebuismantels zijn ontworpen om compatibel te zijn met andere componenten voor de putafwerking, zoals mantelbuizen, tubing en packers. Dit maakt een efficiënte en naadloze integratie van deze componenten mogelijk, wat het boren en de productie van putten vergemakkelijkt.
Sollicitatie
Stalen oliemantelbuizen worden voornamelijk in de olie- en gasindustrie gebruikt voor diverse toepassingen, waaronder:
Stabiliteit van de boorgatwand: Tijdens het boren worden casingbuizen geïnstalleerd om de structurele integriteit van het boorgat te waarborgen. Ze fungeren als ondersteuning en voorkomen dat de boorgatwanden instorten, waardoor de stabiliteit en veiligheid van het boorproces gegarandeerd zijn.
Beheersing van boorvloeistoffen: Bekledingsbuizen helpen de stroom van boorvloeistoffen (zoals boormodder en cement) tijdens boorwerkzaamheden te beheersen. Ze voorkomen dat de vloeistoffen weglekken of de omliggende formaties of aquifers vervuilen.
Het voorkomen van blowouts: De casingbuizen spelen een cruciale rol bij het voorkomen van blowouts, die gevaarlijk en kostbaar kunnen zijn. De casing vormt een barrière tussen het boorgat en de omringende formaties, waardoor de ongecontroleerde uitstoot van olie, gas of boorvloeistoffen wordt voorkomen.
Vloeistofproductie en -winning: Bekledingsbuizen worden gebruikt om olie, gas en andere vloeistoffen uit de reservoirs te winnen. Ze zijn voorzien van geperforeerde of gesleufde secties waardoor de vloeistoffen vanuit het reservoir naar de boorgatwand kunnen stromen.
Corrosiebescherming: Bekledingsbuizen zijn ontworpen om bestand te zijn tegen de corrosieve omstandigheden die voorkomen bij olie- en gasboringen. Ze zijn gecoat of geverfd met anticorrosieve materialen om ze te beschermen tegen de corrosieve effecten van de boorvloeistoffen en de omgeving.
Drukbeheersing: De casingbuizen zijn ontworpen om de hoge druk te weerstaan die optreedt tijdens boor- en productieactiviteiten. Ze vormen een barrière tegen de hoge druk die door de reservoirvloeistoffen wordt uitgeoefend, waardoor de veiligheid en integriteit van de put worden gewaarborgd.
Cementeren en zone-isolatie: Bij het cementeren worden casingbuizen gebruikt om een afdichting te creëren tussen het boorgat en de omringende formaties, waardoor vloeistofmigratie tussen verschillende zones wordt voorkomen. Dit helpt de integriteit van de put te behouden en voorkomt kruisbesmetting van vloeistoffen.
Putafwerking: Bekledingsbuizen dienen als kanaal voor andere afwerkingscomponenten, zoals buizen, packers en productieapparatuur. Ze vergemakkelijken de installatie en werking van deze componenten, waardoor efficiënte putafwerking en productieactiviteiten mogelijk zijn.
Productieproces
Het productieproces van oliebuizen omvat verschillende fasen. Hier volgt een algemeen overzicht van het productieproces van oliebuizen:
Staalproductie: De eerste stap is de productie van hoogwaardig staal dat gebruikt wordt voor de fabricage van de buizen. Staal wordt in staalfabrieken geproduceerd door middel van processen zoals smelten, raffineren en stollen.
Pijpfabricage: In deze stap wordt het staal door middel van verschillende methoden tot pijpen gevormd, waaronder naadloze pijpfabricage of langslas- en spiraallastechnieken. Naadloze pijpen worden gevormd door een massief stalen blok te doorboren, terwijl gelaste pijpen worden gemaakt door stalen stroken met elkaar te verbinden door middel van lasmethoden.
Warmtebehandeling: Na de fabricage ondergaan de buizen een warmtebehandeling om hun mechanische eigenschappen te verbeteren. Bij warmtebehandeling worden de buizen tot een specifieke temperatuur verhit en vervolgens snel afgekoeld om hun sterkte, hardheid en corrosiebestendigheid te verbeteren.
Schroefdraad aanbrengen op casingbuizen: Het aanbrengen van schroefdraad is een belangrijke stap in de olieproductie via casingbuizen. De uiteinden van de casingbuizen worden voorzien van schroefdraad om verbindingen tussen de buizen mogelijk te maken tijdens de aanleg van de put. Schroefdraad kan worden aangebracht met behulp van verschillende schroefdraadtechnieken, waaronder roterende schouderverbindingen of conische schroefdraadverbindingen.
Kwaliteitscontrole en inspectie: De buizen ondergaan strenge kwaliteitscontroles en inspectieprocessen. Dit omvat dimensionale controles, visuele inspectie, ultrasoon of magnetisch deeltjesonderzoek en andere niet-destructieve testmethoden om te garanderen dat de buizen voldoen aan de vereiste specificaties en kwaliteitsnormen.
Coating en afwerking: Bekledingsbuizen worden vaak gecoat om ze te beschermen tegen corrosie en hun levensduur te verlengen. Coatingmaterialen zoals epoxy, polyethyleen of zink worden op het buitenoppervlak van de buizen aangebracht door middel van methoden zoals thermisch verzinken of het aanbrengen van een coating. Dit coatingproces biedt extra corrosiebestendigheid en zorgt ervoor dat de buizen klaar zijn voor gebruik in olie- en gasputten.
Verpakking en verzending: Nadat de buizen de kwaliteitscontrole en coating hebben doorstaan, worden ze verpakt en klaargemaakt voor verzending naar de klanten. De buizen worden doorgaans gebundeld, vastgebonden en beschermd om schade tijdens het transport te voorkomen.
Verpakking en verzending
Veelgestelde vragen
1. Wie zijn wij?
Ons hoofdkantoor is gevestigd in Tianjin, China, en we zijn al meer dan 10 jaar gespecialiseerd in de export van staal, met vestigingen in de Verenigde Staten, Ecuador, Guatemala en andere landen.
2. Hoe waarborgen we de kwaliteit?
Er zijn altijd proefmodellen beschikbaar vóór de massaproductie;
Voer altijd een eindinspectie uit vóór verzending;
3. Wat kunt u bij ons kopen?
Bevestigingsbeugels voor zonnepanelen, stalen damwanden, siliciumstaal, buizen van nodulair gietijzer, stalen roosters en honderden andere staalproducten.
4. Waarom zou u bij ons kopen in plaats van bij andere leveranciers?
De superieure grondstoffen van de Chinese staalindustrie integreren om klanten hoogwaardige staalproducten te leveren.
De prijs is gunstig en de goederen kunnen tijdig bij de klanten worden geleverd.
5. Welke diensten kunnen wij leveren?
Geaccepteerde leveringsvoorwaarden: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU, Express;
Geaccepteerde betaalvaluta's: USD, Euro, RMB;
Geaccepteerde betaalmethoden: bankoverschrijving (T/T), letter of credit (L/C), creditcard, Western Union, contant;
Gesproken talen: Engels, Chinees, Arabisch, Russisch, Koreaans
Productcategorieën
-
Accessoires voor Amerikaanse staalconstructies ASTM A572 ...
-
2*200*6000mm 1095 Platte Veerstaal Staaf Hoge Ca...
-
ASTM A328 stalen damwandprofiel, koolstofconstructiestaal...
-
HEA HEB HEM H-balk H-vormige stalen balk – Europa...
-
Fabrieksprijs Levering Cirkelscharnieren Pijpklem
-
Op maat gemaakte stalen brugconstructies ̵...