API 5CT N80 P110 Q125 J55 Naadloze octg 24 inch oliemantel stalen pijp en buis petroleum A53 A106 koolstofstalen pijp buis prijs
Productdetails
Stalen oliemantelbuizen zijn doorgaans naadloos of gelast en verkrijgbaar in verschillende maten en lengtes, afhankelijk van de boorvereisten. Ze zijn ontworpen om een beschermende barrière rond de boorput te vormen en de stabiliteit en integriteit van de put te waarborgen tijdens de boor-, voltooiings- en productiefase.
De belangrijkste functie van oliemantelbuizen is het voorkomen van instorting van de boorput, het isoleren van verschillende formaties en het beheersen van de olie- of gasstroom naar de oppervlakte. Deze buizen bieden ook ondersteuning aan de boorapparatuur en vergemakkelijken de installatie van andere afbouwcomponenten zoals casings, buizen en packers.
| Producten | Stalen pijp/buis | ||
| Standaard | API 5CT PSL1/PSL2 J55,K55,N80-1,N80-Q,L245,L360,X42,X52,X60,X70. API 5CT PSL1/PSL2 L80-1, L80-9Cr, L80-13Cr, C90, C95, P110, Q125 | ||
| Materiaal | ST37/ST45/ST52/25Mn/27SiMn/E355/SAE1026/STKM13C | ||
| Buitendiameter | 114,3 mm-508 mm of aangepast | ||
| Wanddikte | 5-16 mm of aangepast | ||
| Lengte | 5,8 m, 6-12 m of naar behoefte | ||
| Oppervlaktebehandeling | Zwart/Afbladderend/Polijsten/Bewerkt | ||
| Warmtebehandeling | Gegloeid; Geblust; Gehard | ||
Functies
Sterkte en duurzaamheid: Stalen oliemantelbuizen zijn gemaakt van hoogwaardig staal, wat zorgt voor uitstekende sterkte en duurzaamheid. Hierdoor zijn ze bestand tegen hoge druk, corrosieve omgevingen en andere uitdagende omstandigheden die voorkomen bij olie- en gasboringen.
Naadloze of gelaste constructie: Stalen oliemantelbuizen zijn verkrijgbaar in zowel naadloze als gelaste uitvoeringen. Naadloze buizen worden vervaardigd zonder lasnaden, waardoor potentiële zwakke punten worden geëlimineerd. Gelaste buizen worden gemaakt door stalen secties te verbinden met behulp van lastechnieken, wat een kosteneffectieve optie is.
Verschillende maten en lengtes: Stalen oliemantelbuizen zijn verkrijgbaar in verschillende maten en lengtes om te voldoen aan verschillende boorvereisten. De maat en lengte van de buizen worden gekozen op basis van factoren zoals de putdiepte, de formatie-eigenschappen en de boortechnieken.
Corrosiebestendigheid: Stalen oliemantelbuizen worden doorgaans gecoat of geverfd met anticorrosiematerialen om ze te beschermen tegen corrosieve invloeden tijdens boorwerkzaamheden. Dit draagt bij aan een langere levensduur van de buizen en behoudt hun structurele integriteit.
Gestandaardiseerde productie: Stalen oliemantelbuizen worden geproduceerd volgens industrienormen en specificaties, zoals de normen van het API (American Petroleum Institute). Dit garandeert dat de buizen voldoen aan bepaalde kwaliteits- en prestatie-eisen.
Schroef- of koppelingsverbindingen: Stalen oliemantelbuizen zijn ontworpen met schroef- of koppelingsverbindingen die eenvoudige installatie en demontage mogelijk maken. Deze verbindingen zorgen voor een veilige en lekvrije afdichting en garanderen de integriteit van de boorput.
Compatibiliteit met andere componenten: Stalen oliemantelbuizen zijn ontworpen om compatibel te zijn met andere afwerkcomponenten zoals casings, buizen en packers. Dit zorgt voor een efficiënte en naadloze integratie van deze componenten, wat het boren van putten en de productie vergemakkelijkt.
Sollicitatie
Stalen oliemantelbuizen worden voornamelijk gebruikt in de olie- en gasindustrie voor verschillende toepassingen, waaronder:
Stabiliteit van de boorput: Verbuizingsbuizen worden tijdens boorwerkzaamheden geïnstalleerd om de structurele integriteit van de boorput te waarborgen. Ze dienen als ondersteuning en voorkomen instorting van de boorputwanden, waardoor de stabiliteit en veiligheid van het boorproces worden gewaarborgd.
Insluiting van boorvloeistoffen: Bekledingsbuizen helpen de stroming van boorvloeistoffen (zoals modder en cement) tijdens booroperaties te beheersen. Ze voorkomen dat de vloeistoffen weglekken of de omliggende formaties of watervoerende lagen verontreinigen.
Het voorkomen van uitbarstingen in boorputten: Bekledingsbuizen spelen een cruciale rol bij het voorkomen van uitbarstingen in boorputten, die gevaarlijk en kostbaar kunnen zijn. De bekleding vormt een barrière tussen de boorput en de omliggende formaties, waardoor ongecontroleerd vrijkomen van olie, gas of boorvloeistoffen wordt voorkomen.
Vloeistofproductie en -extractie: Mantelbuizen worden gebruikt om olie, gas en andere vloeistoffen uit de reservoirs te winnen. Ze zijn voorzien van geperforeerde of gesleufde secties waardoor de vloeistoffen vanuit het reservoir in de boorgat kunnen stromen.
Corrosiebescherming: Mantelbuizen zijn ontworpen om bestand te zijn tegen de corrosieve omgevingen die voorkomen bij olie- en gasboringen. Ze zijn gecoat of geverfd met corrosiewerende materialen ter bescherming tegen de corrosieve effecten van de boorvloeistoffen en de omgeving.
Drukbeheersing: Bekledingsbuizen zijn ontworpen om de hoge druk te weerstaan die optreedt tijdens boor- en productieactiviteiten. Ze vormen een barrière tegen de hoge druk die wordt uitgeoefend door de reservoirvloeistoffen, waardoor de veiligheid en integriteit van de put worden gewaarborgd.
Cementeren en zone-isolatie: Bekledingsbuizen worden gebruikt bij het cementeren om een afdichting te creëren tussen de boorput en de omliggende formaties, waardoor vloeistofmigratie tussen verschillende zones wordt voorkomen. Dit draagt bij aan het behoud van de integriteit van de boorput en voorkomt kruisbesmetting van vloeistoffen.
Putvoltooiing: Bekledingsbuizen dienen als geleiding voor andere voltooiingscomponenten, zoals buizen, vulstukken en productieapparatuur. Ze vergemakkelijken de installatie en bediening van deze componenten, wat efficiënte putvoltooiing en productie mogelijk maakt.
Productieproces
Het productieproces van een oliemantel bestaat uit verschillende fasen. Hieronder volgt een algemeen overzicht van het productieproces van een oliemantel:
Staalproductie: De eerste stap is de productie van hoogwaardig staal voor de productie van de mantelbuizen. Staal wordt geproduceerd in staalfabrieken door middel van processen zoals smelten, raffineren en stollen.
Buizenproductie: In deze stap wordt het staal tot buizen gevormd met behulp van verschillende methoden, waaronder de productie van naadloze buizen of longitudinale en spiraalvormige lastechnieken. Naadloze buizen worden gevormd door een massieve stalen knuppel te doorboren, terwijl gelaste buizen worden gemaakt door stalen strips te verbinden met behulp van lastechnieken.
Warmtebehandeling: Nadat de buizen zijn vervaardigd, ondergaan ze een warmtebehandeling om hun mechanische eigenschappen te verbeteren. Warmtebehandeling houdt in dat de buizen worden verhit tot een specifieke temperatuur en vervolgens snel worden afgekoeld om hun sterkte, hardheid en corrosiebestendigheid te verbeteren.
Het draadsnijden van mantelbuizen: Het draadsnijden is een belangrijke stap in de productie van oliemantelbuizen. De uiteinden van de mantelbuizen worden voorzien van draad om verbindingen tussen de buizen mogelijk te maken tijdens de bouw van de put. Het draadsnijden kan worden uitgevoerd met behulp van verschillende draadbewerkingen, waaronder roterende schouderverbindingen of taps toelopende draadverbindingen.
Kwaliteitscontrole en inspectie: De mantelbuizen ondergaan strenge kwaliteitscontrole- en inspectieprocessen. Dit omvat maatvoeringscontroles, visuele inspectie, ultrasoon of magnetisch onderzoek en andere niet-destructieve testmethoden om te garanderen dat de buizen voldoen aan de vereiste specificaties en kwaliteitsnormen.
Coating en afwerking: Ommantelingsbuizen worden vaak gecoat om ze te beschermen tegen corrosie en hun levensduur te verlengen. Coatingmaterialen zoals epoxy, polyethyleen of zink worden op het buitenoppervlak van de buizen aangebracht door middel van methoden zoals thermisch verzinken of het aanbrengen van een coating. Dit coatingproces zorgt voor extra corrosiebestendigheid en zorgt ervoor dat de buizen klaar zijn voor gebruik in olie- en gasputten.
Verpakking en verzending: Zodra de buizen de kwaliteitscontrole en het coatingproces hebben doorlopen, worden ze verpakt en klaargemaakt voor verzending naar de klant. De buizen worden meestal gebundeld, vastgebonden en beschermd om schade tijdens het transport te voorkomen.
Verpakking en verzending
Veelgestelde vragen
1. Wie zijn wij?
Ons hoofdkantoor staat in Tianjin, China, en we zijn al meer dan 10 jaar gespecialiseerd in de staalexportindustrie. We hebben vestigingen in de Verenigde Staten, Ecuador, Guatemala en andere landen.
2. Hoe waarborgen wij kwaliteit?
Er zijn altijd pre-productiemonsters vóór massaproductie;
Voer altijd een laatste inspectie uit vóór verzending;
3. Wat kunt u bij ons kopen?
Fotovoltaïsche beugels, stalen damwanden, siliciumstaal, nodulair gietijzeren buizen, stalen roosters en honderden andere staalmaterialen.
4. Waarom zou u bij ons kopen in plaats van bij andere leveranciers?
Integreer de superieure middelen van de Chinese staalindustrie om klanten hoogwaardige staalproducten te bieden
De prijs is gunstig en de goederen kunnen op tijd bij de klant worden geleverd.
5. Welke diensten kunnen wij leveren?
Geaccepteerde leveringsvoorwaarden: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU, Express;
Geaccepteerde betalingsvaluta's: USD, Euro, RMB;
Geaccepteerde betaalmethoden: T/T, L/C, Creditcard, Western Union, Contant;
Gesproken talen: Engels, Chinees, Arabisch, Russisch, Koreaans
Productcategorieën
-
Fabriek voor koudstalen damwanden Az12/Au20/Au750/A...
-
Geprefabriceerde staalconstructie voor werkplaatsen in China
-
Hoogwaardig staal voor industriële spoorwegen, AREMA-norm...
-
ISCOR Steel Rail Fabrikant van zware stalen rails
-
JIS-standaard stalen rail/stalen rail/spoorwegrail...
-
ISCOR Fabrikant van stalen rails