Download de meest recente ASTM W-balkspecificaties en -afmetingen als pdf.
ASTM A36 A572 A992 Stalen H-balk Constructiestalen H-balk voor bouwprojecten
| Item | Specificatie |
| Productnaam | ASTM A36 A572 A992 Stalen H-balk |
| Materiaalkwaliteit | ASTM A36, ASTM A572 Klasse 50, ASTM A992 |
| Productieproces | Warmgewalst |
| Vorm | H-balk |
| Standaard | ASTM, AISI, EN, JIS, GB |
| Hoogte | 100–900 mm |
| Flensbreedte | 100–300 mm |
| Webdikte | 5–25 mm |
| Flensdikte | 8–35 mm |
| Lengte | 6m, 9m, 12m of op maat gemaakt |
| Oppervlak | Zwart, geverfd, thermisch verzinkt |
| Verwerking | Snijden, boren, lassen, ponsen |
| Certificering | ISO 9001, SGS, MTC |
| Cijfer | C (Max) | Mn | Si | P (Max) | S (Max) | Cu (Min, indien gespecificeerd) | Notities |
| ASTM A36 | 0,26 | 0,80–1,20 | ≤0,40 | 0,04 | 0,05 | 0,2 | Algemeen constructiestaal van koolstofstaal |
| ASTM A572 Klasse 50 | 0,23 | ≤1,35 | ≤0,40 | 0,04 | 0,05 | — | Hoogsterkte laaggelegeerd staal (HSLA-staal) |
| ASTM A992 | 0,23 | 0,50–1,50 | ≤0,40 | 0,035 | 0,045 | — | Constructiestaal voor breedflensprofielen (W-profielen) |
Opmerking:De chemische samenstelling kan enigszins variëren, afhankelijk van het productieproces en de toepasselijke ASTM-specificatie. De waarden op het fabriekstestcertificaat (MTC) zijn leidend voor elke batch. Kwaliteiten op maat zijn op aanvraag beschikbaar.
| Cijfer | Vloeigrens (min.) | Treksterkte | Rek (min) | Impactprestaties |
| ASTM A36 | 250 MPa (36 ksi) | 400–550 MPa (58–80 ksi) | 20% | Goede lasbaarheid en vervormbaarheid |
| ASTM A572 Klasse 50 | 345 MPa (50 ksi) | 450–620 MPa (65–90 ksi) | 18–21% | Hoge sterkte en uitstekende taaiheid |
| ASTM A992 | 345 MPa (50 ksi) | 450–650 MPa (65–95 ksi) | 18% | Uitstekende seismische prestaties en ductiliteit. |
Opmerking:De mechanische eigenschappen voldoen aan de relevante ASTM-normen. De werkelijke waarden kunnen enigszins variëren afhankelijk van de profielgrootte, het productieproces en de warmtebehandeling. Bij elke levering worden fabriekstestcertificaten (MTC) meegeleverd.
| Aanduiding | Diepte h (in) | Breedte w (inch) | Webdikte s (in) | Doorsnedeoppervlakte (in²) | Gewicht (lb/ft) | Ix (in⁴) | Iy (in⁴) | Wx (in³) | Wy (in³) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| W 4×13 | 4.16 | 4.06 | 0,28 | 3.8 | 13 | 11.3 | 3.9 | 5.5 | 1.9 |
| W 5×16 | 5.01 | 5.00 | 0,24 | 4.7 | 16 | 21.3 | 7.5 | 8.5 | 3.0 |
| W 5×19 | 5.15 | 5.03 | 0,27 | 5.5 | 19 | 26.2 | 9.1 | 10.2 | 3.6 |
| W 6×12 | 6.03 | 4.00 | 0,23 | 3.6 | 12 | 22.1 | 3.0 | 7.3 | 1.5 |
| W 6×15 | 5,99 | 5,99 | 0,23 | 4.4 | 15 | 29.1 | 9.3 | 9.7 | 3.1 |
| W 6×16 | 6.28 | 4.03 | 0,26 | 4.7 | 16 | 32.1 | 4.4 | 10.2 | 2.2 |
| W 6×20 | 6.20 | 6.02 | 0,26 | 5.9 | 20 | 41.4 | 13.3 | 13.4 | 4.4 |
| W 6×25 | 6.38 | 6.08 | 0,32 | 7.3 | 25 | 53.4 | 17.1 | 16.7 | 5.6 |
| W 8×10 | 7.89 | 3,94 | 0,17 | 2.9 | 10 | 30.3 | 2.1 | 7.8 | 1.1 |
| W 8×13 | 7,99 | 4.00 | 0,23 | 3.8 | 13 | 39.6 | 2.7 | 9.9 | 1.4 |
| W 8×15 | 8.11 | 4.02 | 0,245 | 4.4 | 15 | 48.0 | 3.4 | 11.8 | 1.7 |
| W 8×18 | 8.14 | 5.25 | 0,23 | 5.3 | 18 | 61.9 | 8.0 | 15.2 | 3.0 |
| W 8×21 | 8.28 | 5.27 | 0,25 | 6.2 | 21 | 75.3 | 9.8 | 18.2 | 3.7 |
| W 8×24 | 7,93 | 6.495 | 0,245 | 7.1 | 24 | 82.8 | 18.3 | 20.9 | 5.6 |
| W 8×28 | 8.06 | 6.535 | 0,285 | 8.3 | 28 | 98.0 | 21.7 | 24.3 | 6.6 |
| W 8×31 | 8.00 | 7.995 | 0,285 | 9.1 | 31 | 110 | 37.1 | 27.5 | 9.3 |
| W 8×35 | 8.12 | 8.02 | 0,31 | 10.3 | 35 | 127 | 42.6 | 31.2 | 10.6 |
| W 8×40 | 8.25 | 8.07 | 0,36 | 11.7 | 40 | 146 | 49.1 | 35,5 | 12.2 |
| W 8×48 | 8,50 | 8.11 | 0,40 | 14.1 | 48 | 184 | 60.9 | 43.3 | 15.0 |
| W 8×58 | 8,75 | 8.22 | 0,51 | 17.1 | 58 | 228 | 75.1 | 52.0 | 18.3 |
| W 8×67 | 9.00 | 8.28 | 0,57 | 19.7 | 67 | 272 | 88.6 | 60.4 | 21.4 |
| W 10×12 | 9.87 | 3,96 | 0,19 | 3.5 | 12 | 53.8 | 2.2 | 10.9 | 1.1 |
| W 10×15 | 9,99 | 4.00 | 0,23 | 4.4 | 15 | 68.9 | 2.9 | 13.8 | 1.5 |
| W 10×17 | 10.11 | 4.01 | 0,24 | 5.0 | 17 | 81.9 | 3.6 | 16.2 | 1.8 |
| W 10×19 | 10.24 | 4.02 | 0,25 | 5.6 | 19 | 96.3 | 3.0 | 18.8 | 2.1 |
| W 10×22 | 10.17 | 5,75 | 0,24 | 6.5 | 22 | 118 | 11.4 | 23.2 | 4.0 |
| W 10×26 | 10.33 | 5.77 | 0,26 | 7.6 | 26 | 144 | 14.1 | 27.9 | 4.9 |
| W 10×30 | 10.47 | 5.81 | 0,30 | 8.84 | 30 | 170 | 16.7 | 32.4 | 5.8 |
| W 10×33 | 9.73 | 7,96 | 0,29 | 9.71 | 33 | 170 | 36.6 | 35.0 | 9.2 |
| W 10×39 | 9,92 | 7.985 | 0,315 | 11.5 | 39 | 209 | 45.0 | 42.1 | 11.3 |
| W 10×45 | 10.10 | 8.02 | 0,35 | 13.3 | 45 | 248 | 53.4 | 49.1 | 13.3 |
| W 10×49 | 9,98 | 10.00 | 0,34 | 14.4 | 49 | 272 | 93.4 | 54.6 | 18.7 |
| W 10×54 | 10.09 | 10.03 | 0,37 | 15.8 | 54 | 303 | 103 | 60.0 | 20.6 |
| W 10×60 | 10.22 | 10.08 | 0,42 | 17.6 | 60 | 341 | 116 | 66.7 | 23.0 |
| W 10×68 | 10.40 | 10.13 | 0,47 | 20.0 | 68 | 394 | 134 | 75,7 | 26.4 |
| W 10×77 | 10.60 | 10.19 | 0,53 | 22.6 | 77 | 455 | 154 | 85.9 | 30.1 |
| W 10×88 | 10.84 | 10.27 | 0,605 | 25.9 | 88 | 534 | 179 | 98,5 | 34.8 |
| W 10×100 | 11.10 | 10.34 | 0,68 | 29.4 | 100 | 623 | 207 | 112 | 40.0 |
| W 10×112 | 11.36 | 10.415 | 0,755 | 32.9 | 112 | 716 | 236 | 126 | 45.3 |
Klik op de knop aan de rechterkant.
At KONINKLIJKE GROEPElke stalen H-balk volgens ASTM A36, A572 en A992 ondergaat een strenge kwaliteitscontrole om te garanderen dat deze voldoet aan internationale normen en projectvereisten.
1. Inspectie van grondstoffen– Controleer de chemische samenstelling en kwaliteit van de binnenkomende staalmaterialen.
2. Dimensionale inspectie– Controleer de afmetingen, rechtheid, flensbreedte, lijfdikte en lengte van de ligger volgens de ASTM-normen.
3. Testen van de mechanische eigenschappen– Test de vloeigrens, treksterkte en rek om de structurele prestaties te garanderen.
4. Oppervlaktekwaliteitsinspectie– Controleer op scheuren, delaminatie, roest en andere oppervlaktedefecten.
5. Niet-destructief onderzoek (optioneel)– Ultrasoon onderzoek (UT) en magnetisch deeltjesonderzoek (MT) zijn op aanvraag beschikbaar.
6. Certificaat van fabriekstest (MTC)– Wordt bij elke zending meegeleverd voor volledige traceerbaarheid van het materiaal.
7. Inspectie door een derde partij– Onafhankelijke inspecties door SGS, BV, TUV en andere instanties zijn beschikbaar vóór verzending.
Ons uitgebreide kwaliteitscontrolesysteem garandeert dat elke H-balk voldoet aan internationale kwaliteitsnormen en betrouwbare prestaties levert voor bouw-, industriële en infrastructuurprojecten.
1. Voorbereiding van de grondstoffen
Hoogwaardige stalen blokken of platen worden geselecteerd volgens de eisen van ASTM A36, A572 Grade 50 of A992. De chemische samenstelling wordt getest om te garanderen dat de grondstoffen voldoen aan de internationale normen.
2. Verwarmingsproces
Stalen knuppels worden in een opwarmoven tot de gewenste temperatuur verhit, waardoor een uniforme temperatuurverdeling wordt gegarandeerd voor efficiënt walsen en verbeterde mechanische eigenschappen.
3. Warmwalsen
Het verhitte staal ondergaat meerdere walsbewerkingen om het H-vormige profiel te vormen. Het lijf en de flenzen worden nauwkeurig gevormd om de juiste afmetingen en een uitstekende structurele sterkte te garanderen.
4. Rechtzetten en knippen
Na het walsen worden de H-profielen rechtgetrokken om een goede uitlijning te garanderen en vervolgens op standaardlengtes zoals 6m, 9m en 12m gezaagd, of op aangepaste lengtes volgens de wensen van de klant.
5. Oppervlaktebehandeling
Stalen H-profielen worden gereinigd en behandeld afhankelijk van de toepassing. Beschikbare opties zijn onder andere een zwarte oppervlaktebehandeling, lakken, straalreiniging en thermisch verzinken voor een betere corrosiebestendigheid.
6. Kwaliteitsinspectie
Elke H-balk ondergaat een strenge inspectie, inclusief dimensionale controles, chemische analyse, mechanische tests, oppervlakte-inspectie en, indien nodig, ultrasoon onderzoek.
Constructie van staalconstructies:ASTM A36-, A572- en A992-H-profielen worden veel gebruikt in commerciële gebouwen, hoogbouw, magazijnen en geprefabriceerde staalconstructies. Hun hoge sterkte en duurzaamheid garanderen een efficiënte constructie en structurele stabiliteit op lange termijn.
Industriële faciliteiten en magazijnen:H-profielen zijn ideaal voor fabrieken, logistieke centra en opslagloodsen. Ze bieden een uitstekend draagvermogen en ondersteunen constructies met grote overspanningen, waardoor open binnenruimtes ontstaan voor efficiënte bedrijfsvoering.
Brug- en infrastructuurprojecten:Structurele H-profielen hebben een superieure sterkte en taaiheid en worden veelvuldig gebruikt in bruggen, snelwegen, transportfaciliteiten en andere infrastructuurprojecten die betrouwbare prestaties onder zware belasting vereisen.
Machines en ondersteunende constructies:Stalen H-profielen zijn geschikt voor machinefundamenten, apparatuurplatformen, industriële frames en ondersteuningssystemen, en bieden uitstekende stabiliteit, duurzaamheid en langdurige structurele ondersteuning.
1. We hebben vestigingen in Guatemala en de Verenigde Staten. Spaanstalige ondersteuning is beschikbaar.
2. Meer dan 15 jaar ervaring in de export van staal
3. Er ligt 5.000 ton W-balken op voorraad in het magazijn.
4. Elke partij profielen wordt getest door SGS.
Om veilig transport te garanderen, worden alle H-balken professioneel verpakt:
Gebundeld met zeer sterke stalen banden.
Beschermende afstandhouders om oppervlakteschade te voorkomen
Waterdichte hoes verkrijgbaar
Geschikt voor container- en bulktransport.
Verpakking volgens exportstandaard voor internationale verzending.
Vraag 1: Wat is het verschil tussen ASTM A36, A572 en A992 H-profielen?
A36 is geschikt voor algemene constructietoepassingen, A572 Grade 50 biedt een hogere sterkte voor zware projecten, terwijl A992 specifiek is ontworpen voor constructieve breedflensbalken met uitstekende seismische en dragende eigenschappen.
Vraag 2: Kunt u aangepaste maten leveren?
Ja. Wij bieden maatwerk in afmetingen, lengtes, boren, snijden, lassen, ponsen en oppervlaktebehandelingen, afhankelijk van de projectvereisten.
Vraag 3: Levert u fabriekstestcertificaten?
Ja. Elke zending bevat een MTC (Material Transfer Certificate) en inspecties door derden, zoals SGS, BV of TUV, kunnen ook worden geregeld.
Vraag 4: Welke oppervlaktebehandelingen zijn er beschikbaar?
Afhankelijk van de toepassingsomgeving zijn er zwarte afwerkingen, gelakte coatings en thermisch verzinkte afwerkingen beschikbaar.
Vraag 5: Wat is de gemiddelde levertijd?
Standaardproducten worden doorgaans binnen 7-15 werkdagen geleverd, afhankelijk van de bestelhoeveelheid en de gewenste aanpassingen.
Schrijf hier je bericht en stuur het naar ons.
