Wilt u meer weten over de specificaties en afmetingen van stalen damwandprofielen?
EN S430GP Warmgewalste stalen damwandprofielen, U- en Z-type, voor de bouw
Productdetails
| Standaard | EN | Facturering | Op basis van werkelijk gewicht |
| Tolerantie | Geen | Levertijd | 7 tot 15 dagen |
| Legering of niet? | Geen | Cijfer | S430GP |
| Verwerkingsservice | OEM | Plaats van herkomst | Tinajin, China |
Chemische samenstelling van stalen damwandplaten
| Cijfer | C (%) | Mn (%) | Si (%) | P (%) | S (%) | N (%) | Cu (%) |
| S430GP | ≤0,22 | ≤1,60 | ≤0,55 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,012 | ≤0,55 (optioneel) |
Opmerkingen:
De waarden zijn typisch voorEN S430GP stalen damwanden kan enigszins variëren afhankelijk van de fabrieksnorm.
De gecontroleerde koolstofequivalent garandeert een goede lasbaarheid en structurele prestaties.
Geschikt voor maritieme en funderingsbouwkundige toepassingen die hoge sterkte en duurzaamheid vereisen.
Mechanische eigenschappen van stalen damwandplaten
| Cijfer | Vloeigrens (MPa) | Treksterkte (MPa) | Rek (%) | Hardheid (HB) (optioneel) |
| S430GP | ≥ 430 | 570 – 720 | ≥ 16 | ≤ 210 |
Opmerking:
De mechanische eigenschappen zijn gebaseerd op de typische EN-normvereisten voor S430GP stalen damwandprofielen.
De werkelijke waarden kunnen enigszins afwijken, afhankelijk van de fabrikant en het productieproces.
Geschikt voor zware funderingen, keermuren en maritieme toepassingen die hoge sterkte en stabiliteit vereisen.
Afmetingen van stalen damwandprofielen
| sectie | Afmetingen | Doorsnedeoppervlakte | Massa | Moment van inertie | Modulus van sectie | |||
| Breedte | Hoogte | Dikte | Stapel | Muur | ||||
| w | h | t | ||||||
| mm | Mm | mm | cm2/pile | kg/m | kg/m2 | cm4/m | cm3/m | |
| ⅠA | 400 | 85 | 8 | 45.21 | 35,5 | 88.8 | 4500 | 529 |
| II | 400 | 100 | 10.5 | 61.2 | 48 | 120 | 8740 | 874 |
| III | 400 | 125 | 13 | 76.4 | 60 | 150 | 16800 | 1340 |
| IIIA | 400 | 150 | 13.1 | 74.4 | 58.4 | 146 | 22800 | 1520 |
| IV | 400 | 170 | 15.5 | 97 | 76.1 | 190 | 38600 | 2270 |
| VL | 500 | 200 | 24.3 | 133.8 | 105 | 210 | 63000 | 3150 |
| VIL | 500 | 225 | 27.6 | 153 | 120 | 240 | 86000 | 3820 |
| IIW | 600 | 130 | 10.3 | 78.7 | 61.8 | 103 | 13000 | 1000 |
| IIIW | 600 | 180 | 13.4 | 104 | 81.6 | 136 | 32400 | 1800 |
| IVW | 600 | 210 | 18 | 135.3 | 106 | 177 | 56700 | 2700 |
| Sectie | Afmetingen | Massa | traagheidsmoment | Modulus van sectie | ||||
| Breedte | Hoogte | Dikte | Per stapel | Muur | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | kg/m | kg/m2 | cm4/m | cm3/m | |
| 750 mm breed | ||||||||
| GHU 14 | 750 | 408 | 10.0 | 8.3 | 77.9 | 104 | 28 690 | 1 415 |
| GHU 16 | 750 | 411 | 11.5 | 9.3 | 86.3 | 115 | 32 860 | 1 610 |
| GHU 18 | 750 | 441 | 10.5 | 9.1 | 88,5 | 118 | 39 310 | 1 790 |
| GHU 20 | 750 | 444 | 12.0 | 10.0 | 96.9 | 129 | 44 450 | 2010 |
| GHU 23 | 750 | 447 | 13.0 | 9.5 | 102.1 | 136 | 50 710 | 2 280 |
| GHU 25 | 750 | 450 | 14.5 | 10.2 | 110.4 | 147 | 56 250 | 2 510 |
| 600 mm breed | ||||||||
| GHU 12 | 600 | 360 | 9.8 | 9.0 | 66.1 | 110 | 21 610 | 1 210 |
| GHU 12S | 600 | 360 | 10.0 | 10.0 | 71.0 | 118 | 22 670 | 1 270 |
| GHU 18-1 | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72.6 | 121 | 35 960 | 1 680 |
| GHU 18 | 600 | 430 | 11.2 | 9.0 | 76.9 | 128 | 38 660 | 1 810 |
| GHU 18+1 | 600 | 430 | 12.2 | 9.5 | 81.1 | 135 | 41 330 | 1930 |
| GHU 22-1 | 600 | 450 | 11.1 | 9.0 | 81.9 | 137 | 46 390 | 2 070 |
| GHU 22 | 600 | 450 | 12.1 | 9.5 | 86.1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| GHU 22+1 | 600 | 450 | 13.1 | 10.0 | 90.4 | 151 | 52 520 | 2 345 |
| GHU 28-1 | 600 | 452 | 14.2 | 9.7 | 97.4 | 162 | 60 590 | 2 690 |
| GHU 28 | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101.8 | 170 | 64 470 | 2 850 |
| GHU 28+1 | 600 | 456 | 16.2 | 10.5 | 106.2 | 177 | 68 390 | 3 010 |
| GHU 32-1 | 600 | 452 | 18.5 | 10.6 | 109.9 | 183 | 69 220 | 3 075 |
| GHU 32 | 600 | 452 | 19.5 | 11.0 | 114.1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| GHU 32+1 | 600 | 452 | 20.5 | 11.4 | 118.4 | 197 | 75 410 | 3 350 |
| 600 mm en 400 mm breed | ||||||||
| GHU 6N | 600 | 309 | 6.0 | 6.0 | 41.9 | 70 | 9 680 | 635 |
| GHU 7N | 600 | 310 | 6.5 | 6.4 | 44.1 | 74 | 10 460 | 685 |
| GHU 7S | 600 | 311 | 7.2 | 6.9 | 46.3 | 77 | 11 550 | 750 |
| GHU 7HWS | 600 | 312 | 7.3 | 6.9 | 47.4 | 79 | 11 630 | 755 |
| GHU 8N | 600 | 312 | 7.5 | 7.1 | 48.5 | 81 | 12 020 | 780 |
| GHU 8S | 600 | 313 | 8.0 | 7.5 | 50.8 | 85 | 12 810 | 830 |
| GHU 10N | 600 | 316 | 9.0 | 6.8 | 55.8 | 93 | 15 710 | 1000 |
| GHU 11N | 600 | 318 | 10.0 | 7.4 | 60.2 | 100 | 17 460 | 1 105 |
| GHU 12N | 600 | 320 | 11.0 | 8.0 | 64.6 | 108 | 19 230 | 1 230 |
| GHU 13N | 600 | 418 | 9.0 | 7.4 | 59.9 | 100 | 26 600 | 1 280 |
| GHU 14N | 600 | 420 | 10.0 | 8.0 | 64.3 | 107 | 29 420 | 1 410 |
| GHU 15N | 600 | 422 | 11.0 | 8.6 | 68.7 | 115 | 32 270 | 1 540 |
| GHU 16N | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72.6 | 121 | 35 960 | 1 680 |
| GHU 18N | 600 | 430 | 11.2 | 9.0 | 76.9 | 128 | 38 660 | 1 810 |
| GHU 20N | 600 | 430 | 12.2 | 9.5 | 81.1 | 135 | 41 310 | 1930 |
| GHU 21N | 600 | 450 | 11.1 | 9.0 | 81.9 | 137 | 46 390 | 2 070 |
| GHU 22N | 600 | 450 | 12.1 | 9.5 | 86.1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| GHU 23N | 600 | 450 | 13.1 | 10.0 | 90.4 | 151 | 52 520 | 2 345 |
| GHU 27N | 600 | 452 | 14.2 | 9.7 | 97.4 | 162 | 60 590 | 2 690 |
| GHU 28N | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101.8 | 170 | 64 470 | 2 850 |
| GHU 30N | 600 | 456 | 16.2 | 10.5 | 106.2 | 177 | 68 390 | 3 010 |
| GHU 31N | 600 | 452 | 18.5 | 10.6 | 109.9 | 183 | 69 220 | 3 075 |
| GHU 32N | 600 | 452 | 19.5 | 11.0 | 114.1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| GHU 33N | 600 | 452 | 20.5 | 11.4 | 118.4 | 197 | 75 420 | 3 350 |
| GHU 16-400 | 400 | 290 | 12.7 | 9.4 | 62.0 | 155 | 22 600 | 1 570 |
| GHU 18-400 | 400 | 292 | 15.0 | 9.7 | 69.3 | 173 | 26 100 | 1 795 |
| Sectie | Afmetingen | Massa | traagheidsmoment | Modulus van sectie | ||||
| Breedte | Hoogte | Dikte | Per stapel | Muur | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | kg/m | kg/m2 | cm4/m | cm3/m | |
| GHL 600 | 600 | 150 | 9.5 | 9.5 | 56.4 | 94 | 3825 | 510 |
| GHL 600K | 600 | 150 | 10 | 10 | 59.4 | 99 | 4050 | 540 |
| GHL 601 | 600 | 310 | 7.5 | 6,4 | 46.8 | 78 | 11520 | 745 |
| GHL 602 | 600 | 310 | 8.2 | 8 | 53.4 | 89 | 12870 | 830 |
| GHL 603 | 600 | 310 | 9.7 | 8.2 | 64.8 | 108 | 18600 | 1200 |
| GHL 603K | 600 | 310 | 10 | 9 | 68.1 | 113.5 | 19220 | 1240 |
| GHL 603 10/10 | 600 | 310 | 10 | 10 | 69.6 | 116 | 19530 | 1260 |
| GHL 604 | 600 | 380 | 10 | 9 | 73.8 | 123 | 30400 | 1600 |
| GHL 605 | 600 | 420 | 13 | 9.2 | 85,5 | 142,5 | 43890 | 2090 |
| GHL 606 | 600 | 435 | 14.4 | 9.2 | 94.2 | 157 | 54375 | 2500 |
| GHL 607 | 600 | 452 | 19 | 10.6 | 114 | 190 | 72320 | 3200 |
| GHL 703 | 700 | 400 | 9.5 | 8 | 67,5 | 96.4 | 24200 | 1210 |
| GHL 716 | 700 | 440 | 10.2 | 9.5 | 79.9 | 114.2 | 35200 | 1600 |
| GHL 720 | 750 | 450 | 12 | 10 | 96.4 | 128,5 | 45000 | 2000 |
Download de volledige catalogus
Vergrendeling en waterdichtheid van stalen damwandplaten
Ontwerp: In elkaar grijpende stalen damwand, permeabiliteit ≤1×10⁻⁷ cm/s
Amerika'sVoldoet aan de ASTM D5887-norm voor een voering om lekkage onder vaten te minimaliseren.
Zuidoost-Azië: Grondwaterdoorsijpelingbestendig voor tropische regenseizoenen
Productieproces van stalen damwandplaten
De productie van stalen damwandprofielen vindt plaats via een gecontroleerd warmwalsproces om een hoge sterkte, nauwkeurige in elkaar grijpende eigenschappen en constante kwaliteit te garanderen.
1. Selectie van grondstoffen
Hoogwaardige staalblokken (zoals S235, S275, S355) worden geselecteerd en gecontroleerd op chemische samenstelling en interne kwaliteit.
2. Verwarmingsproces
De staven worden in een opwarmoven tot een hoge temperatuur verhit om optimale plasticiteit voor het walsen te verkrijgen.
3. Warmwalsvorming
Het verhitte staal wordt door een reeks walserijen geleid om geleidelijk het gewenste damwandprofiel te vormen (U-vormig, Z-vormig of rechte profielen).
4. In elkaar grijpende vormen
Met behulp van nauwkeurig gewalste machines wordt het in elkaar grijpende systeem gevormd, waardoor een stevige verbinding tussen aangrenzende palen wordt gegarandeerd voor effectieve water- en grondretentie.
5. Koelproces
De gevormde damwandplaten worden onder gecontroleerde omstandigheden afgekoeld om de mechanische eigenschappen te stabiliseren en vervorming te voorkomen.
6. Rechtzetten en knippen
De palen worden rechtgetrokken, op de gewenste lengte gezaagd en gecontroleerd op maatnauwkeurigheid en naleving van de toleranties.
7. Oppervlaktebehandeling (optioneel)
Mogelijke opties zijn thermisch verzinken, schilderen of het aanbrengen van een anticorrosiecoating voor verbeterde duurzaamheid in maritieme en ondergrondse omgevingen.
8. Kwaliteitsinspectie
De eindinspectie omvat dimensionale metingen, visuele inspectie en verificatie van de mechanische eigenschappen volgens EN/ASTM-normen.
9. Verpakking en verzending
De producten worden gebundeld, geëtiketteerd en klaargemaakt voor zeewaardige exportverpakking en wereldwijde verzending.
Dit proces garandeert een hoge sterkte, betrouwbare vergrendeling en een lange levensduur voor toepassingen in de bouw, scheepvaart en funderingstechniek.
Stalen damwandoppervlak
Amerika'sDe HDG-coating wordt aangebracht volgens de eisen van ASTM A123/ISO 1461, met een minimale dikte van de zinkcoating van ≥ 85 μm voor een goede corrosiebestendigheid en een lange levensduur. Een 3PE-coatingsysteem is optioneel voor betere bescherming in agressieve omgevingen zoals zee- en ondergrondse toepassingen. Alle oppervlaktebehandelingen voldoen aan de RoHS-richtlijn en aan internationale milieu- en exportnormen.
Zuidoost-Azië:Thermisch verzinken met een dikte van ≥100 μm, in combinatie met het tweelaagse epoxy-koolteersysteem, biedt uitstekende corrosiebescherming op lange termijn en een zoutnevelbestendigheid van meer dan 5.000 uur. Daarom is het product bijzonder geschikt voor tropische maritieme en sterk corrosieve omgevingen en kan het de gebruiker een lange levensduur bieden bij toepassingen in kust- en zeegebieden.
SOLLICITATIE
1. Maritieme en havenbouwkunde
Het wordt veel gebruikt in kademuren, dokken, zeeweringen en havenconstructies en de duurzaamheid ervan tegen waterdruk en corrosie is uitstekend.
2. Keermuren en funderingen
Geschikt voor civiele en residentiële toepassingen in diepe funderingsputten, keermuren, kelderuitgravingen en taludbescherming.
3. Bruggen en infrastructuurconstructie
Wordt gebruikt onder damwanden bij bruggen en op locaties met snelwegen, spoorwegen en ondergrondse nutsvoorzieningen om uitstekende structurele en bodemondersteuning te bieden.
4. Waterbesparing en overstromingsbeheersing
Het kan worden gebruikt voor het versterken van de stabiliteit op lange termijn en de erosiebestendigheid van rivier- en kanaalconstructies, irrigatie- en drainageprojecten en oeverbeschermingsprojecten.
Waarom kiezen voor Royal Steel Group voor stalen damwandplaten?
1. Premium kwaliteitsgarantie:Geproduceerd volgens EN-normen, met strenge kwaliteitscontrole en volledigeFabriekstestcertificaten (MTC)voor elke batch.
2. Complete productserie:AanbodU-vormige, Z-vormige en op maat gemaakte stalen damwandprofielenin verschillende maten, kwaliteiten en lengtes, afhankelijk van de behoeften van de klant.
3. Concurrerende fabrieksprijs:De toenemende productiecapaciteit, ondersteund door een flexibele toeleveringsketen, kan de inkoopkosten verlagen en de kwaliteit stabiliseren.
4. Wereldwijd geëxporteerd:Meer dan 15 jaar ervaring in de export van staalproducten naar meer dan 100 landen, professionele ondersteuning bij documenten, douaneafhandeling en internationale logistiek.
5. Betrouwbare levering en technische ondersteuning:Een efficiënte productie, veilige verpakking, flexibele levering, professionele technische ondersteuning en after-sales service garanderen een vlotte afronding van het project.
VERPAKKING EN VERZENDING
Verpakking:
De verpakking van deS430GP stalen damwandprofielenDit gebeurt met standaard exportverpakkingen en zeer sterke stalen banden. Elke baal is individueel gelabeld om de inhoud aan te geven en de hantering te vergemakkelijken. Het oppervlak is beschermd tegen vervorming en beschadiging van de randen door een waterdichte laag, plastic folie over het gehele oppervlak en eindkappen.
Vervoer:
Wij bieden flexibele transportoplossingen voor stalen palen, afhankelijk van de lengte van de palen en de projectomstandigheden, zoals bulktransport, containertransport en transport met flat racks. Alle ladingen worden professioneel beveiligd voor veilig transport. Royal Steel Group verzorgt tevens alle exportdocumentatie, zoals MTC, paklijst, factuur en certificaat van oorsprong, voor een vlotte douaneafhandeling en verzending wereldwijd.
Veelgestelde vragen
Vraag 1: Kunnen S430GP-damwanden in maritieme omgevingen worden gebruikt?
Ja, ze worden veelvuldig gebruikt in havens, zeeweringen en kadeconstructies. Aanvullende anticorrosiecoatings kunnen worden aangebracht voor een langere levensduur in veeleisende omgevingen.
Vraag 2: Welke typen S430GP-damwanden zijn er beschikbaar?
Wij leveren U-vormige, Z-vormige en op maat gemaakte damwanden met verschillende breedtes, diktes en lengtes, afhankelijk van de projectvereisten.
Vraag 3: Hoe wordt de kwaliteit gegarandeerd?
Alle producten worden vervaardigd volgens EN-normen en onderworpen aan strenge kwaliteitscontroles, waaronder chemische analyses, mechanische tests en dimensionale inspecties vóór verzending.
Vraag 4: Wat is de levertijd?
De levertijd is afhankelijk van de bestelhoeveelheid en specificaties. Standaardmaten kunnen snel worden verzonden, terwijl maatwerkbestellingen een productieplanning vereisen.
Vraag 5: Waarom kiezen voor Royal Steel Group?
Royal Steel Group biedt een stabiele levering, concurrerende prijzen, wereldwijde exportervaring en totaaloplossingen voor staal, waardoor efficiënte en betrouwbare projectondersteuning wereldwijd wordt gewaarborgd.















