Producten
-
Hoogwaardige industriële EN-norm/UIC-norm stalen rails voor de mijnbouw, spoorwegen en staalconstructies.
Verbetering van de efficiëntie van het spoorwegnet: Het gebruik van stalen rails kan de weerstand en het geluid van treinen verminderen, de efficiëntie van het spoorwegnet verbeteren, treinen sneller laten rijden, de reistijd verkorten en de servicekwaliteit verbeteren.
-
Zware stalen rails voor DIN-norm.
Stalen railsRails vormen de belangrijkste componenten van spoorwegen. Hun functie is het geleiden van de wielen van het rollend materieel, het opvangen van de enorme wieldruk en het overbrengen daarvan op de dwarsliggers. Rails moeten een continu, glad en wrijvingsarm roloppervlak voor de wielen bieden. In geëlektrificeerde spoorwegen of automatische bloktrajecten kunnen de rails tevens dienstdoen als spoorcircuits.
-
Leverancier en fabrikant van stalen spoorrails volgens JIS-norm.
De dwarsdoorsnede van de rail is een I-vormige doorsnede met de beste buigweerstand, die bestaat uit drie delen: de JIS-standaard stalen rail, het railmiddenstuk en het railonderstuk. Om ervoor te zorgen dat de rail krachten vanuit alle richtingen beter kan weerstaan en de noodzakelijke sterkte te garanderen, moet de rail voldoende hoog zijn en moeten de boven- en onderkant een voldoende groot oppervlak en hoogte hebben. Het middenstuk en het onderstuk mogen niet te dun zijn.
-
OEM-maatwerkponsbewerking, persen, hardwareproducten, service, staalplaatbewerking
Bewerkte stalen onderdelen, ook wel gefabriceerde stalen componenten genoemd, zijn onderdelen of halffabrikaten die gemaakt zijn van staalgrondstoffen (zoals staalplaten, buizen en constructieprofielen) door middel van processen zoals snijden, stempelen, buigen, lassen, bewerken, warmtebehandeling en oppervlaktebehandeling, om te voldoen aan specifieke eisen op het gebied van vorm, afmeting en functionaliteit. Ze worden doorgaans gebruikt als essentiële onderdelen van apparatuur, machines of technische constructies.
-
Laserstansmachine, vezellasersnijmachine, plaatmetaal
lasergesneden metaalLasersnijden is een zeer nauwkeurige en efficiënte snijmethode die veelvuldig wordt gebruikt bij de bewerking van metalen, kunststoffen, hout en andere materialen. Bij lasersnijden wordt een krachtige, dichte laserstraal gebruikt om materialen te smelten of te verdampen, waardoor snelle en precieze sneden mogelijk zijn. Deze bewerkingsmethode heeft de volgende kenmerken:
Allereerst biedt lasersnijden een extreem hoge precisie en fijnheid, waardoor nauwkeurig snijden en graveren van materialen mogelijk is. Het is bovendien geschikt voor het vervaardigen van onderdelen met complexe vormen en precieze structuren.
Ten tweede is lasersnijden snel en heeft het een hoge productie-efficiëntie. Lasersnijapparatuur kan snel bewegen en snijden, waardoor het geschikt is voor grootschalige productie en efficiënte verwerking.
Daarnaast heeft lasersnijden minder impact op het materiaal en is de door warmte beïnvloede zone klein. In vergelijking met traditionele snijmethoden kan lasersnijden vervorming en thermische effecten verminderen en de oorspronkelijke eigenschappen van het materiaal behouden.
Lasersnijden is geschikt voor een breed scala aan materialen, waaronder metalen, kunststoffen, glas, keramiek, enz., en wordt daarom veel gebruikt in de lucht- en ruimtevaart, de automobielindustrie, de elektronica-industrie en andere sectoren.
Kortom, lasersnijden is een uiterst nauwkeurige en efficiënte snijmethode die precisieoplossingen biedt voor allerlei toepassingen en is uitgegroeid tot een onmisbaar en belangrijk proces in de moderne maakindustrie.
-
Maatwerk staalbewerking, las- en lasersnijservice, stempelen van onderdelen, plaatbewerking.
Lassen is een veelgebruikt fabricageproces om metalen of kunststoffen met elkaar te verbinden door ze te smelten, te stollen of samen te persen. Lasprocessen worden veelvuldig gebruikt bij de fabricage van constructieonderdelen, leidingen, vaten en andere producten, maar ook bij reparatie- en onderhoudswerkzaamheden.
-
Niet-schurend waterstraalsnijden, OEM-maatwerk, precisie metaalbewerking, onderdelen van koolstofstaal en roestvrij staal, 3/4/5-assige CNC-bewerking.
Waterstraalsnijden is een geavanceerde koudsnijtechnologie die gebruikmaakt van een hogedrukwaterstraal (doorgaans met een druk van 30.000–90.000 psi) – vaak gemengd met schurende deeltjes zoals granaat voor hardere materialen – om een breed scala aan werkstukken nauwkeurig te snijden, vormen of graveren. Omdat het een koud proces is, worden thermische vervorming, materiaalverharding of chemische veranderingen in het gesneden materiaal vermeden, waardoor het ideaal is voor warmtegevoelige of zeer nauwkeurige toepassingen. Het is zeer veelzijdig en kan materialen zoals metaal (staal, aluminium, titanium), steen, glas, keramiek, composieten en zelfs voedsel verwerken. Het is in staat om complexe vormen (bijvoorbeeld ingewikkelde patronen, gebogen randen) en dikke werkstukken (tot tientallen centimeters) te snijden met behoud van gladde snijkanten en een hoge maatnauwkeurigheid. Waterstraalsnijden wordt veelvuldig gebruikt in diverse industrieën, waaronder de lucht- en ruimtevaart (voor precisieonderdelen van metaal), de automobielindustrie (voor op maat gemaakte onderdelen), de architectuur (voor decoratieve elementen van steen en glas) en de maakindustrie (voor de verwerking van composietmaterialen). Daarnaast onderscheidt waterstraalsnijden zich door zijn milieuvriendelijkheid: er komen geen giftige dampen vrij en er is geen sprake van overmatig afval, wat aansluit bij de eisen van moderne, duurzame productie.
-
Staalbewerking, metaalplaatstempels, plaatmetaalponsen en -vormprocessen
Onze bewerkte onderdelen van staal worden vervaardigd met behulp van stalen grondstoffen, op basis van door de klant aangeleverde producttekeningen. We passen de benodigde productiegereedschappen aan en produceren deze volgens de specifieke eisen van het eindproduct, inclusief afmetingen, materiaalsoort en eventuele speciale oppervlaktebehandelingen. We bieden nauwkeurige, hoogwaardige en technologisch geavanceerde productiediensten op maat van de klant. Zelfs als u geen ontwerptekeningen heeft, kunnen onze productontwerpers een ontwerp maken op basis van uw wensen.
-
Lasstation, laser- en plasmasnijden
Plasmasnijden is een geavanceerde bewerkingstechnologie die gebruikmaakt van de hoge temperatuur en energie die door plasma worden gegenereerd om materialen te snijden. Bij het plasmasnijden wordt een gas of gasmengsel tot een hoge temperatuur verhit om plasma te genereren, waarna de hoge energie van het plasma wordt gebruikt om het materiaal te snijden.
Plasmasnijden heeft de volgende kenmerken: Ten eerste heeft het een breed scala aan toepassingen en kan het efficiënt diverse materialen snijden, zoals metalen, legeringen, roestvrij staal en aluminiumlegeringen. Ten tweede is de snijsnelheid hoog en de efficiëntie zeer efficiënt, waardoor materialen met diverse complexe vormen nauwkeurig gesneden kunnen worden. Bovendien is de warmtebeïnvloede zone die tijdens het plasmasnijden ontstaat klein, is het snijoppervlak glad en is geen nabewerking nodig, waardoor het geschikt is voor zeer nauwkeurige bewerkingen.
Plasmasnijden wordt veel gebruikt in de metaalbewerking, machinebouw, lucht- en ruimtevaart en andere sectoren. In de metaalbewerking kan plasmasnijden worden gebruikt voor het snijden van diverse metalen onderdelen, zoals staalplaten en aluminiumlegeringen, waarbij de nauwkeurigheid en kwaliteit van de onderdelen worden gewaarborgd. In de lucht- en ruimtevaart kan plasmasnijden worden gebruikt voor het snijden van vliegtuigonderdelen, zoals motoronderdelen en rompconstructies, waarbij de nauwkeurigheid en het lichte gewicht van de onderdelen worden gegarandeerd.
Kortom, plasmasnijden is een efficiënte en uiterst nauwkeurige snijtechnologie met brede toepassingsmogelijkheden en een grote marktvraag, en zal een belangrijke rol spelen in de toekomstige maakindustrie.
-
OEM-maatwerk, precisieplaatbewerking, lassen, stempelen, plaatwerkonderdelen
Lassen is een veelgebruikt fabricageproces om metalen of kunststoffen met elkaar te verbinden door ze te smelten, te stollen of samen te persen. Lasprocessen worden veelvuldig gebruikt bij de fabricage van constructieonderdelen, leidingen, vaten en andere producten, maar ook bij reparatie- en onderhoudswerkzaamheden.
-
JIS-norm stalen rails, lichte stalen rails, railkraan, lichte rails, spoorwegstalen rails
JIS-norm stalen railRails vormen de belangrijkste componenten van spoorwegen. Hun functie is het geleiden van de wielen van het rollend materieel, het opvangen van de enorme wieldruk en het overbrengen daarvan op de dwarsliggers. Rails moeten een continu, glad en wrijvingsarm roloppervlak voor de wielen bieden. In geëlektrificeerde spoorwegen of automatische bloktrajecten kunnen de rails tevens dienstdoen als spoorcircuits.
-
Bewerking van staalonderdelen voor de bouw: gestanste staalplaten, stalen buizen, stalen profielen.
Bewerkte stalen onderdelen zijn componenten die worden vervaardigd door ruwe staalmaterialen (zoals koolstofstaal, gelegeerd staal, roestvrij staal, enz.) te onderwerpen aan een reeks bewerkingstechnieken om te voldoen aan specifieke eisen op het gebied van vorm, afmeting, prestaties en functionaliteit. Gangbare bewerkingsmethoden zijn onder andere snijden (bijv. lasersnijden, plasmasnijden), vormen (bijv. stempelen, buigen, smeden), bewerken (bijv. draaien, frezen, boren), lassen, warmtebehandeling (om de hardheid, taaiheid of corrosiebestendigheid te verbeteren) en oppervlaktebehandeling (bijv. galvaniseren, lakken, elektroplateren om de roestbestendigheid en esthetiek te verbeteren). Deze onderdelen hebben voordelen zoals een hoge sterkte, goede duurzaamheid en een groot aanpassingsvermogen, en worden veelvuldig gebruikt in belangrijke sectoren zoals de automobielindustrie (bijv. motoronderdelen, chassiscomponenten), de machinebouw (bijv. tandwielen, lagers), de bouw (bijv. verbindingsstukken, constructieonderdelen), de lucht- en ruimtevaart (bijv. precisieconstructieonderdelen) en huishoudelijke apparaten (bijv. framecomponenten). Ze vormen essentiële basiselementen voor de stabiele werking en prestaties van diverse apparatuur en constructies.